液压变速器转速调节失灵故障及诊断排除
①功能、结构及故障现象毛呢罐蒸机是从英国Saler公司引进的一种纺织设备，由卷绕机和罐蒸器两部分组成，用于毛呢织物的卷绕和罐蒸，以提高产品美观度：卷绕机由一整体式液压变速器驱动和控制（图N），其主要功能是将经剪绒之后卷在胶辊9上的毛呢织物均匀地卷绕到胶辊7上。按卷绕工艺，要求该液压变速器能通过由齿轮、同岁齿形带等机构零件组成的机械系统Ⅱ正、反向启动胶辊9及7，且能通过该变速器输入和输出端的变量调节机构使两个胶辊的转速从0～1500r/min得到无级调节，同时还能通过起反馈作用的机械系统I与气缸5及小轮6的配合，使两个胶辊之间的织物的线速度基本恒定，以保证适当张力，实现均匀卷绕。
该机在正常使用四年多后发现，胶辊转速调节不到高速区上，即只能在低速区(约500r/min)工作，大大影响了生产率。
②原因分析首先会同现场操作者及有关人员，概略检查了暴露在外的机械系统I和油箱液位，发现这几部分均正常。因此，推断是液压变速器内部发生了某种故障。
从机器的使用说明书中的文本部分并结合实物了解到该整体式液压变速器，其输入端和输出端分别为双向变量的叶片泵和叶片马达。泵和马达轴均为水平安装。输入端前部和输出端后部的凸出部分别是泵和马达的变量调节机构13和4，泵和马达通过外壳固定在附有紫铜薄壁散热管油箱的顶部。
由于原技术文件中无该液压装置的系统原理图，故经仔细分析推断认为，该液压变速器实质是一个变量泵和变量马达组成的闭式容积调速系统，根据推断试探性绘出液压原理图（图O）。该变速器驱动功率（即电动机输入功率）为5kW，其整体尺寸（含油箱）长×宽×高=600mm×200mm×700mm。液压泵和液压马达的变量调节机构采用丝杆一螺母组成的螺旋副，并分别通过手轮和链传动进行手动和自动调节；调压部分采用6片碟形弹簧组；变速器输入端与动力源采用柔性连接（液压泵与驱动电动机通过两根V带传动）。
由变量泵一变量马达液压系统转速特性公式可知，液压马达输出转速为
nm=(Vpmaxxpnp)/(Vmmaxxm) ηpvηlvηmv
对于本系统，液压泵和马达的最大排量Vpmax和Vmmax均为常数，故影响马达输出转速nm的参数只能是泵的输入转速np、泵和马达的调节参数xp和xm以及泵、马达的容积效率ηpv、ηmv和管路容积效率ηlv。
基于上述分析，对该液压变速器的有关部位进行了如下检查和拆解处理：检查泵的输入转速np，发现电动机与泵之间的V带已很松，皮带打滑会降低运转时的传动比，为此，通过调整电动机上的底座螺钉，张紧了皮带；检查马达和泵的变量机构，发现马达的变量机构正常，但泵的变量机构中丝杆的台肩与端盖的结合面A（图P）有一约1.5mm的磨损量，故丝杆转动时，螺母产生径向“空量”，得到的是一个“伪”xp值。
③解决办法与效果解决上述磨损问题的办法是在结合面处加装一相应厚度的耐磨垫圈或重新制作一丝杆，这样即可消除上述“空量”。迫于生产任务，采用了加耐磨垫圈的方法。
鉴于毛呢罐蒸机使用四年多以来，该液压变速器一直未更换过液压油液的情况，将原系统中所有油液排出，发现其中有少量织物纤维，油箱底都还附着大量颗状污物。考虑到这些杂质易引起液压元件堵塞和磨损，可能会导致容积效率及吸油量下降，故对系统进行了彻底清洗。
最后，重新组装并按使用要求加足新液压油液，一次试车成功，排除了上述故障，使罐蒸机及液压变速器恢复了正常工作状态，生产效率得以提高。