确定强化因素和水平

强化因素应是对产品的主要失效机理能起促进作用的应力，和产品寿命有相应的数学函数关系，而且在不同的强化水平下，产品的失效模式和机理不变。对油泵而言，强化因素可以是压力、转速、压力冲击、变量冲击、温度、污染度等。

根据油泵的计量原理，油泵的静压支泵、摩擦副零件以及受载零件的设计计算都和压力因素有关。同时，压力指标可以反映出油泵的磨损情况，磨损量越大，输出压力越低，零件间的泄漏量越大，造成总效率和容积效率降低、另外，根据企业几十年生产油泵的经验，认为采用强化加速是可能的。根据JB2147-85《液压泵型式试验》规定，额定压力如为31.5MPa，超载压力为额定压力的1.25倍，即40MPa。最后确定以压力为强化因素，强化水平位35 MPa和40MPa两个等级。

确定试验条件和失效判据

确定试验条件，实际上是在选定强化因素后固定其他因素条件，如转速定为1500r/min，油温固定为50℃±4℃，油污染度定为NAS9级等，同时对试验用仪器，仪表的精度，测试项目。测试间隔，测试记录和计算方法等都作规定。

失效判据分为功能失效和参数失效两类。功能失效项目是容积效率，即当油泵容积效率。

确定试验类型和样本容量

    强化试验应力有3种：恒定应力，步进应力和序进应力。目前，恒定应力加载方式的强化试验较为成熟，因此，试验确定采用35 MPa和40MPa两个等级的恒定应力强化加速试验类型。

    根据恒定应力加速寿命试验数据处理要求，样本数应大于5，这样能保证一定置信度，因此，确定两个应力级别试验各取6个样品，总共投入12个样品。试验采用截尾方式，要求失效样品数大于或等于4截止。

取得试验结果