液压缸的可靠性试验举例
1. 失效准则
经出厂检验合格的液压缸，经运行。出现如下表中规定的现象则失效。
|
项目 |
检查方法 |
失效准则 |
|
|
外渗漏 |
各外表面 |
目测 |
不能渗漏 |
|
活塞杆 |
测量每100min行程 |
每100min的行程漏油量小于图7-11中规定 |
|
|
内泄露 |
保压10min |
在工作压力下保压10min测内泄露小于表7-18中规定 |
|
|
零件损坏 |
按零件要求 |
不能影响使用性能 |
|
内部泄露量
|
内径
（mm） |
泄漏量
（ml/10min） |
内径
（mm） |
泄露量
（ml/10min） |
内径
（mm） |
泄露量
（ml/10min） |
|
32 |
0.2 |
100 |
2.0 |
200 |
7.8 |
|
40 |
0.3 |
125 |
2.8 |
220 |
10.0 |
|
50 |
0.5 |
140 |
3.0 |
250 |
11.0 |
|
63 |
0.8 |
160 |
5.0 |
|
|
|
8.0 |
1.3 |
180 |
6.3 |
|
|
2. 试验数据
1） 压力容腔静压试验及额定疲劳测定
① 静压试验
试验压力Py=31.5×1.5=47.25MPa
Py=15×1.5=24MPa
保压3min
2） 压力容腔额定疲劳测定
疲劳试验压力 PF=PD*KN*KV
PD=31.5MPa，PF=31.5*1.15*1.15=42MPa
PD=16MPa，PF=16*1.15.1.15=21MPa
加速系数 KN=1.15（查表）
分散系数 KV=1.15（查表）
循环寿命 N=106次
在上述条件下，试验缸都通过了试验，表明置信度为90%。液压缸的保证度为99%。
3） 密封装置试验
① 活塞杆用密封圈（斯特封）试验数据
试验压力 Pmax=31.5MPa
Pmin=0.1MPa
杆径d=50mm
试验速度 0.8m/s
行程 500mm