工程机械_挖掘机液压泵故障_典型故障分析
①故障I
故障现象:挖掘机回转与左侧行走动作缓慢,而右侧行走与铲斗运动速度正常,大臂与小臂的速度变化不太明显,发动机无异常现象。
检测结果:辅助泵工作压力在正常范围;多路换向阀处于中位时,前、后泵输出压力正常;在作业状态,加载后前、后泵均可达到调定压力;将左侧履带支起,使左侧行走马达处于空载时,驱动轮速度很低,与重载时速度基本相同。
故障分析:在挖掘机液压系统中,回转与左侧行走马达由前泵供油,右侧行走与铲斗的动作由后泵单独完成,而大臂与小臂液压缸可实现双泵合流工作,因此,首先判定前泵工作正常。在非作业状态(多路换向阀处于中位),前、后泵压力和辅助泵供油压力正常,说明在流量控制时能实现泵的卸荷,即控制变量的差动缸已经推动斜盘使其倾角变为最小,差动缸活塞处于最右端,与控制原理相符。当只操纵左侧行走手柄时,前泵斜盘倾角应立即被调至最大,实现轻载高速和重载低速的功率调节。而速度测试结果表明前泵没有完成流量控制中排量变大的控制,泵始终处于小排量状态,液压功率小于发动机输出功率,发动机转速和声音无异常,泵无需进行功率调节。加载后压力可达到调定值,执行元件速度与轻载时变化不明显,可证明由于泵内泄漏造成速度缓慢的可能性很小。因此,判定为流量控制活塞或差动缸活塞卡死。
处理:根据从易到难的检查原则,首先拆下调节器内流量控制活塞,发现流量控制活塞运动自如,无卡紧现象,所以故障点不在于此;再检查差动缸活塞,发现该活塞卡死,证明故障是由于该活塞卡死引起。拆下差动缸活塞进行清洗等处理后,涂抹清洁液压油装配,经检查活塞能自由运动,再将调节器按规定装配,然后启动发动机试车,故障现象消失。
②故障Ⅱ
故障现象:轻载时(如挖掘机回转)工作基本正常,重载时(如操作大臂或复合动作)发动机过载甚至熄火。
检测结果:发动机供油、进气及功率输出基本正常,辅助泵工作压力在正常范围;多路换向阀处于中位时,前泵输出压力正常,后泵输出压力较高而超过正常值。
故障分析与处理:由挖掘机液压泵的控制原理可知,挖掘机正常工作时液压泵的吸收功率应接近发动机的输出功率,因此泵要根据负载情况及时调节其排量,否则会造成发动机过载。结合检测结果,后泵在操纵阀中位时压力超过正常值,而此压力是由后泵输出的液压油经过背压阀产生。造成这种现象的原因有两个:一是背压阀本身,但从系统组成上背压阀由一个节流阀和一个溢流阀并联,正常时油液通过节流阀而产生背压,节流阀堵塞后溢流阀打开产生背压,从概率角度讲两个阀同时出现故障的可能性较小;二是后泵输出流量过大。通过分析断定后泵输出流量过大,当挖掘机工作遇到大的负载时流量仍不能通过调节器调小,造成发动机过载,因此判定控制后泵排量的差动缸活塞被卡死在左端位置。通过拆检与处理(同故障I),挖掘机恢复正常。