工程机械_挖掘机液压泵故障_典型故障分析

    ①故障I

    故障现象：挖掘机回转与左侧行走动作缓慢，而右侧行走与铲斗运动速度正常，大臂与小臂的速度变化不太明显，发动机无异常现象。

    检测结果：辅助泵工作压力在正常范围；多路换向阀处于中位时，前、后泵输出压力正常；在作业状态，加载后前、后泵均可达到调定压力；将左侧履带支起，使左侧行走马达处于空载时，驱动轮速度很低，与重载时速度基本相同。

    故障分析：在挖掘机液压系统中，回转与左侧行走马达由前泵供油，右侧行走与铲斗的动作由后泵单独完成，而大臂与小臂液压缸可实现双泵合流工作，因此，首先判定前泵工作正常。在非作业状态（多路换向阀处于中位），前、后泵压力和辅助泵供油压力正常，说明在流量控制时能实现泵的卸荷，即控制变量的差动缸已经推动斜盘使其倾角变为最小，差动缸活塞处于最右端，与控制原理相符。当只操纵左侧行走手柄时，前泵斜盘倾角应立即被调至最大，实现轻载高速和重载低速的功率调节。而速度测试结果表明前泵没有完成流量控制中排量变大的控制，泵始终处于小排量状态，液压功率小于发动机输出功率，发动机转速和声音无异常，泵无需进行功率调节。加载后压力可达到调定值，执行元件速度与轻载时变化不明显，可证明由于泵内泄漏造成速度缓慢的可能性很小。因此，判定为流量控制活塞或差动缸活塞卡死。

    处理：根据从易到难的检查原则，首先拆下调节器内流量控制活塞，发现流量控制活塞运动自如，无卡紧现象，所以故障点不在于此；再检查差动缸活塞，发现该活塞卡死，证明故障是由于该活塞卡死引起。拆下差动缸活塞进行清洗等处理后，涂抹清洁液压油装配，经检查活塞能自由运动，再将调节器按规定装配，然后启动发动机试车，故障现象消失。

    ②故障Ⅱ

    故障现象：轻载时（如挖掘机回转）工作基本正常，重载时（如操作大臂或复合动作）发动机过载甚至熄火。

    检测结果：发动机供油、进气及功率输出基本正常，辅助泵工作压力在正常范围；多路换向阀处于中位时，前泵输出压力正常，后泵输出压力较高而超过正常值。

    故障分析与处理：由挖掘机液压泵的控制原理可知，挖掘机正常工作时液压泵的吸收功率应接近发动机的输出功率，因此泵要根据负载情况及时调节其排量，否则会造成发动机过载。结合检测结果，后泵在操纵阀中位时压力超过正常值，而此压力是由后泵输出的液压油经过背压阀产生。造成这种现象的原因有两个：一是背压阀本身，但从系统组成上背压阀由一个节流阀和一个溢流阀并联，正常时油液通过节流阀而产生背压，节流阀堵塞后溢流阀打开产生背压，从概率角度讲两个阀同时出现故障的可能性较小；二是后泵输出流量过大。通过分析断定后泵输出流量过大，当挖掘机工作遇到大的负载时流量仍不能通过调节器调小，造成发动机过载，因此判定控制后泵排量的差动缸活塞被卡死在左端位置。通过拆检与处理（同故障I），挖掘机恢复正常。