工程机械_D375A-2型推土机工作机构液压系统原理

    D375A-2型推土机是某公司1991年起陆续从日本小松公司引进的大型推土机，其发动机功率为525马力，整车设计先进，代表了20世纪90年代国际工程机械的发展成就，为该公司的主力设备，承担着采区的日常生产、重点工程的实施、工程的拓展等工作，它的好坏，关系到年采剥总量6300万吨任务的完成。该机经过十几年的使用，液压系统出现了许多顽疾，表现为油温上升过快、过高，铲刀提升缓慢甚至无提升的故障现象，严重地影响了该设备的工作效率，并使得系统因为长期的高温而失效。通过多年的艰苦攻关，终于解决了这些问题。

工作机构液压系统原理

D375A-2型推土机工作机构液压系统原理如图P所示。

    ①工作机构液压系统组成  该系统液压泵是2个定量液压泵，大泵的理论排量为2731L/min，小泵的理论排量为1321L/min，工作系统中最高工作压力为21MPa。系统由四大阀块组成，每个阀块内又包含若干个阀，构成如下。

a. 铲刀升降阀块由铲刀升降阀、流量控制阀、主溢流阀、梭阀等组成。

b．主溢流阀块（图Q）由滑阀、主溢流阀及节流阀组成。

c. 松土器低压阀块由溢流阀、铲刀倾斜操纵阀、松土器倾斜操纵阀、松土器举升操纵阀、梭阀等组成。

d．松土器高压阀块由松土器倾斜控制阀、松土器升降控制阀等组成。在铲刀举升液压缸的活塞上还有一对活塞阀(图R)。

    该液压系统的执行元件为液压缸，它们分别是铲刀举升液压缸（2只）、铲刀倾斜液压缸（1只）、松土器举升液压缸（2只）、松土器倾斜液压缸(2只)。

    ②各阀的作用  如图P所示，铲刀升降阀3为手动阀，控制着油液的流向，以实现举升缸内活塞杆的伸缩运动。流量控制阀4为液控阀，控制着到铲刀举升液压缸、松土器举升液压缸、松土器倾斜液压缸的油量。当液压缸需慢速运动时，流量控制阀4就让更多的油流回油箱；当液压缸需快速运动时，流量控制阀4就让更多的油流向液压缸。滑阀7为液控阀，控制着流量控制阀4的控制油，使得流量控制阀4的控制油要么是来自梭阀19的反馈油，要么是来自梭阀20的反馈油。主溢流阀5控制着流量控制阀4的控制油的最大压力。铲刀倾斜操纵阀15为手动阀，控制着油液的流向，以实现铲刀倾斜液压缸内活塞杆的伸缩运动。松土器倾斜操纵阀16为手动阀，控制着油液的流向，以实现松土器倾斜控制阀运动；松土器举升操纵阀17为手动阀，控制着油液的流向，以实现松土器升降控制阀运动。松土器升降阀13为液控阀，控制着油液的流向，以实现松土器举升液压缸内活塞杆的伸缩运动；松土器倾斜阀14为液控阀，控制着油液的流向，以实现松土器倾斜液压缸内活塞杆的伸缩运动。铲刀升降油缸内还有一个活塞阀，它能使活塞到达行程末端时，液压泵的油泄出，以减少油压及油压冲击。节流阀6其实是一个很窄的油道，它使油液流经它时产生压差，从而使流量控制阀4的阀芯两端的压力不等，产生推力，使端芯运动，油液在此处的油压与流量成正比。

    ③油液的流动

    a．负载反馈油路共有两路。反馈油路工是经梭阀19、滑阀7、节流阀6，到达流量控制阀4的左侧，以控制铲刀举升的速度；反馈油路Ⅱ是经梭阀20、滑阀7、节流阀6到达流量控制阀4的左侧，以控制松土器举升（倾斜）的速度。

    b．到铲刀举升液压缸的油的流动。液压泵的油经流量控制阀4到达铲刀升降阀3，铲刀升降阀3打开，油液便进入铲刀举升液压缸。如果铲刀升降阀3完全打开，压力损失最小，则流经梭阀19的反馈油的流量最大，流过节流阀6后流量也最大，压力也最大，使得流量控制阀4的控制油的左侧油压等于右侧油压，阀芯不动，流量控制阀4就让更多的油流向液压缸，液压缸便实现快速运动。

    c．到铲刀倾斜液压缸的油的流动。液压泵的油经铲刀倾斜操纵阀15，阀打开后，油液便进入铲刀倾斜液压缸。

    d．到松土器举升液压缸的油的流动。液压泵的油经松土器举升操纵阀17，到达升降阀13的两端，推动阀芯打开升降阀13，进入松土器举升液压缸。如果松土器升降操纵阀17完全打开，压力损失最小，则流经梭阀20的反馈油的流量最大，流过节流阀6后流量也最大，压力也最大，使得流量控制阀4的控制油的左侧油压等于右侧油压，阀芯不动，流量控制阀4就让更多的油流向液压缸，液压缸便实现快速运动。

    e. 到松土器倾斜液压缸的油的流动。液压泵的油经松土器倾斜操纵阀16，到达倾斜阀14的两端，推动阀芯打开倾斜阀14，进入松土器举升液压缸。如果松土器倾斜操纵阀16完全打开，压力损失最小，则流经梭阀20的反馈油的流量最大，流过节流阀6后流量也最大，压力也最大，使得流量控制阀4的控制油的左侧油压等于右侧油压，阀芯不动，流量控制阀4就让更多的油流向液压缸，液压缸便实现快速运动。