煤矿设备液压支架故障_预防立柱损坏的措施

(1)预防立柱损坏的措施

    设备在使用中正常的损坏是不可避免的，立柱也不例外，如下表中提到的锈蚀问题、接触面磨损问题、脱镀问题等。这些损坏形式虽然所占比例较大，但不至于使立柱报废，目前的检修手段完全可以恢复其性能，但胀缸弯曲等几种损坏形式，是应该避免出现的，对此采取预防措施如下。

    ①厂家设计的问题（如胀缸、稳定性能差等），建议生产厂家加大设计的安全系数，使选用的安全系数符合设计手册的要求（缸体强度计算n≥5，活塞杆稳定性计算n≥6）。

②为防止立柱横向力的产生，使用单位和检修单位要尽量防止支架倾斜。使用单位应定期清理立柱柱窝异物，合理调整支架与支架间的距离，定期检测立柱安全阀的动作压力。检修单位要严格执行四连杆销轴的报废标准，使大修好的液压支架符合原煤炭部制定的《煤矿机电设备检修标准》中关于支架偏斜的规定（规定为：支架在水平位置，其高度与顶梁前柱窝中点的垂线距底座中心线的偏离尺寸之比，不得超过28：1）。

 

立柱的损坏形式

 

 

(2)损坏立柱的复用

    在支架大修过程中，立柱的大修费用在正常情况下占整架液压支架大修费用的20%，特殊情况下，遇到批量报废，大修费用就相当惊人。为了减少浪费，取得较好的经济效益，有必要对液压缸进行修复。基本处理方法如下。

    ①对正常损坏的立柱，按一般电镀工艺修复。

    ②对弯曲变形了的活柱、中缸，在专用工作台上用压力机整形，达到检修标准对直线度的要求后进行复用。

    ③对胀缸中缸，进行退火处理后强行压缩，改制成单伸缩带机械加长段型立柱。

    ④对内壁轻微磨损、缸口变大了的外缸、中缸，采用特殊密封。

    ⑤对缸口内壁划伤、严重锈蚀的情况，由于受当前电镀工艺的影响，修复的成效不大，还需探讨进一步的措施。