煤矿设备液压支架故障_预防立柱损坏的措施
(1)预防立柱损坏的措施
设备在使用中正常的损坏是不可避免的,立柱也不例外,如下表中提到的锈蚀问题、接触面磨损问题、脱镀问题等。这些损坏形式虽然所占比例较大,但不至于使立柱报废,目前的检修手段完全可以恢复其性能,但胀缸弯曲等几种损坏形式,是应该避免出现的,对此采取预防措施如下。
①厂家设计的问题(如胀缸、稳定性能差等),建议生产厂家加大设计的安全系数,使选用的安全系数符合设计手册的要求(缸体强度计算n≥5,活塞杆稳定性计算n≥6)。
②为防止立柱横向力的产生,使用单位和检修单位要尽量防止支架倾斜。使用单位应定期清理立柱柱窝异物,合理调整支架与支架间的距离,定期检测立柱安全阀的动作压力。检修单位要严格执行四连杆销轴的报废标准,使大修好的液压支架符合原煤炭部制定的《煤矿机电设备检修标准》中关于支架偏斜的规定(规定为:支架在水平位置,其高度与顶梁前柱窝中点的垂线距底座中心线的偏离尺寸之比,不得超过28:1)。
立柱的损坏形式
损坏形式 |
所占比例 |
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损坏形式 |
所占比例 |
外缸、中缸局部胀缸,上、下腔串液 |
3% |
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导向套与缸体连接处的密封面损坏 |
1.5% |
中缸、活柱弯曲 |
4% |
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外缸、中缸内壁锈蚀、磨损 |
5% |
外缸、中缸内壁轴向划伤 |
3% |
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电镀面碰伤、划伤、镀层脱落 |
20% |
导向套与缸体连接螺纹损坏 |
1.5% |
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(2)损坏立柱的复用
在支架大修过程中,立柱的大修费用在正常情况下占整架液压支架大修费用的20%,特殊情况下,遇到批量报废,大修费用就相当惊人。为了减少浪费,取得较好的经济效益,有必要对液压缸进行修复。基本处理方法如下。
①对正常损坏的立柱,按一般电镀工艺修复。
②对弯曲变形了的活柱、中缸,在专用工作台上用压力机整形,达到检修标准对直线度的要求后进行复用。
③对胀缸中缸,进行退火处理后强行压缩,改制成单伸缩带机械加长段型立柱。
④对内壁轻微磨损、缸口变大了的外缸、中缸,采用特殊密封。
⑤对缸口内壁划伤、严重锈蚀的情况,由于受当前电镀工艺的影响,修复的成效不大,还需探讨进一步的措施。