煤矿设备_D2(30t+100)型液压支架故障

    D2(30t/+100)型液压支柱是一种恒阻式外部供液支柱，供煤矿普采工作面支护顶板，同时也可供综合机械化采煤工作面做端头支护或其他临时支护用，目前在全国各煤矿普遍使用。因其长时间处于工作状态，加之频繁操作，故出现故障的概率也较大，因此，必须掌握和普及液压支柱的故障诊断技术，进行故障分析，找出其原因，采用消除故障的有效方法，保证煤矿生产的安全与效率。

(1)支设时活柱不从缸体伸出或伸出很慢

    ①故障原因

    a．乳化液泵站无压力或压力低；b．截止阀关闭；c．注液嘴被脏物堵塞；d．密封失败；e．注液枪失灵；f．管路滤网堵塞。

    ②消除方法

    a．检查泵站；b。打开截止阀；c．清理注液嘴；d．检查Y形圈及各处0形密封圈；e．检查注液枪；f．清洗过滤网。

(2)活柱降柱速度慢或不降柱

    ①故障原因：a．复位弹簧掉了；b．液压缸局部有凹陷；c．活柱表面损坏；d，防尘圈损坏。

    ②消除方法：a．更换或挂好复位弹簧；b．更换液压缸；c．更换活柱；d．更换111×10的J形防尘圈。

(3)工作阻力低

    ①故障原因：a．安全阀开启压力或关闭压力低；b．密封件失效。

    ②消除方法：a．检查安全阀；b．更换密封件。

(4)工作阻力高

    ①故障原因：a．安全阀开启压力高；b．安全阀垫挤入溢流间隙。

    ②消除方法：a．重新调整安全阀；b．更换安全阀垫。

(5)乳化液从手把体处溢出

    ①故障原因：a．活塞上80×3.1的0形圈损坏；b．Y形圈损坏；c．液压缸变形或镀层损坏。

    ②消除方法：a．更换80×3.1的0形圈；b．更换102.5×77.5×10.5的Y形密封圈；c．更换液压缸。

(6)乳化液从底座处溢出

    ①故障原因：a．底座100×3.1的O形圈损坏；b．液压缸变形、镀层损坏或密封面生锈。

    ②消除方法：a．更换O形密封圈；b．更换液压缸。

(7)乳化液从柱头中处溢出

①故障原因：a．42×3.5的0形密封圈损坏；b．柱头密封面损坏。

②消除方法；a．更换密封圈；b．更换活柱体。

(8)乳化液从单向阀、卸载阀溢出

    ①故障原因：a．单向阀、卸载阀损坏；b．单向阀、卸载阀密封面污染。

    ②消除方法：a．更换单向阀、卸载阀；b．清洗单向阀、卸载阀。

    要了解DZ型液压支柱的结构、原理和性能，加强其日常管理和维护。只有这样，才能延长支柱使用寿命、减少因支柱失效造成安全事故的发生。