煤矿设备_D2(30t+100)型液压支架故障
D2(30t/+100)型液压支柱是一种恒阻式外部供液支柱,供煤矿普采工作面支护顶板,同时也可供综合机械化采煤工作面做端头支护或其他临时支护用,目前在全国各煤矿普遍使用。因其长时间处于工作状态,加之频繁操作,故出现故障的概率也较大,因此,必须掌握和普及液压支柱的故障诊断技术,进行故障分析,找出其原因,采用消除故障的有效方法,保证煤矿生产的安全与效率。
(1)支设时活柱不从缸体伸出或伸出很慢
①故障原因
a.乳化液泵站无压力或压力低;b.截止阀关闭;c.注液嘴被脏物堵塞;d.密封失败;e.注液枪失灵;f.管路滤网堵塞。
②消除方法
a.检查泵站;b。打开截止阀;c.清理注液嘴;d.检查Y形圈及各处0形密封圈;e.检查注液枪;f.清洗过滤网。
(2)活柱降柱速度慢或不降柱
①故障原因:a.复位弹簧掉了;b.液压缸局部有凹陷;c.活柱表面损坏;d,防尘圈损坏。
②消除方法:a.更换或挂好复位弹簧;b.更换液压缸;c.更换活柱;d.更换111×10的J形防尘圈。
(3)工作阻力低
①故障原因:a.安全阀开启压力或关闭压力低;b.密封件失效。
②消除方法:a.检查安全阀;b.更换密封件。
(4)工作阻力高
①故障原因:a.安全阀开启压力高;b.安全阀垫挤入溢流间隙。
②消除方法:a.重新调整安全阀;b.更换安全阀垫。
(5)乳化液从手把体处溢出
①故障原因:a.活塞上80×3.1的0形圈损坏;b.Y形圈损坏;c.液压缸变形或镀层损坏。
②消除方法:a.更换80×3.1的0形圈;b.更换102.5×77.5×10.5的Y形密封圈;c.更换液压缸。
(6)乳化液从底座处溢出
①故障原因:a.底座100×3.1的O形圈损坏;b.液压缸变形、镀层损坏或密封面生锈。
②消除方法:a.更换O形密封圈;b.更换液压缸。
(7)乳化液从柱头中处溢出
①故障原因:a.42×3.5的0形密封圈损坏;b.柱头密封面损坏。
②消除方法;a.更换密封圈;b.更换活柱体。
(8)乳化液从单向阀、卸载阀溢出
①故障原因:a.单向阀、卸载阀损坏;b.单向阀、卸载阀密封面污染。
②消除方法:a.更换单向阀、卸载阀;b.清洗单向阀、卸载阀。
要了解DZ型液压支柱的结构、原理和性能,加强其日常管理和维护。只有这样,才能延长支柱使用寿命、减少因支柱失效造成安全事故的发生。