水电设备液压故障诊断与维修_ 启闭机液压故障分析处理

(1)常规故障分析及处理

    ①启门时，一缸动作，一缸不动，偏差超过正常范围，系统被迫停机。原因：长期不运行，调速阀中的各单向阀、单向节流阀发卡，打不开。处理：首先将闸门落至底坎，可纯手动操作（自动操作已失效），即手动启动软启动器，电机启动，这时PLC内程序不执行任何指令，电机处于空载运行状态；其次用工具（钟表起）先后顶动DT5、DT6阀芯，手动执行落门动作，直至闸门全关至零位；拆洗调速阀及单向阀，回装后启门正常。

    ②闸门全关后，一侧液压缸行程已至零位，另一侧还有局部开度。原因：纠偏不灵或瞬间失效。处理：将闸门重新提起小开度后再落。

    ③左右缸下腔压差大，某一缸下腔的压力值已达到系统低压报警值，但此时闸门并不存在较大不同步。原因：由于负载的变化，使作用在某一缸上的力较大，而另一缸的力较小，液压缸下腔压力瞬对达到低压报警值。处理：在保证设备正常运行．的前提下重新调整压力继电器动作值，根据现场实际分别整定各闸门的低压报警值，保证两缸同步。

    ④液压缸下滑。原因：液控单向阀阀芯上的密封圈损坏。处理：闸门在全关位时拆除液控单向阀阀芯，更换密封圈。

(2)现场故障分析

    某时刻，远方全关5号表孔闸门，当闸门关到46.4%时，CCS报警：5号表孔启闭机左管破裂被检测到；5号表孔启闭机l号、2号液压泵故障；表孔闸门命令失效发生；5号表孔闸门开度测量值故障被检测到。现场检查为闸门左右缸行程不同步，偏差大，经处理后远方全关5号表孔正常。

    ①现场现象  5号表孔闸门垒关操作过程中出现左缸开度4626，右缸开度4600，1号，2号液压泵故障。

    ②分析  闸门下落时，由于主油路左缸下腔出流的流量较小，左缸下落较慢，纠偏回路开始工作，但纠偏回路节流阀开度过大，导致下腔压力下降过快、左缸下腔压力过低，报警停机，CCS显示为左管破裂、液压泵故障、表孔闸门命令失效、开度测量值故障。现场手动启动液压泵，手动调整，减小纠偏回路左腔节流阀开度，使两缸丽步，再联系中控室远方落门，闸门关闭正常。

    ③结论  通过现场调整流量解决异步，说明在闸门下落过程中两缸负载与无水试验时有较大差别，半年前表孔无水动门试验时一切正常，但有水落门时却因闸门两缸负载不：同而出现故障。

④预防措  施每年汛前设备大检查中进行表孔闸门无水试验，调整纠偏回路流量，保证无水情况下闸门运行正常。在汛期第一次操作闸门时，现场监视闸门运行情况，必要时调整纠偏回路调节阀，保证汛期闸门正常启闭。