水电设备_水轮机调速器液压系统故障

(1)水轮机调速器液压系统故障分析

①摆动  机组空载单机或并列运行，自动平衡状态下，导叶接力器周期或非周期、等幅或非等幅低频往复位移。动幅较大(＞1%)，频率0.5～2.5Hz，一般在2Hz以下(见图Y)。接力器摆动往往会引起机组转速摆动、调节不稳定或磨损加快，表现为持续不息或加剧，有时会自行消失。摆动一般与调节稳定性等因素有关。

②振动  机组开桃前充油或运行，导叶接力器不动，主配压强烈，等幅周期性或非周期性快速往复位移，导致杠杆管抖动并伴有响声。动幅小，频率有几十赫兹(≥20Hz)，如图Z所示。

其结果造成机组无法开机并网，仪表管路破裂，工作部件松动、磨损，导致漏油，楼基共振，直接危及安全。振动一般与调节参数无关。

③跳动  机组在自动平衡运行状态下，主配压阀、引导阀、电液转换器或飞摆等呈现等幅周期性或非周期性往复位移。严重时导叶接力器相应摆动。动幅不大，频率一般十几赫兹(见图A)。其结果为：跳动较小时，有助于消除转速死区，灵敏度高，但加快元件磨损；跳动量过大超越元件搭叠量或死区对，会引起接力器相应摆动或油管路系统等剧烈振动。跳动一般与永磁发电机、齿盘安装偏心或飞摆、电液转换器工作异常有关。

④抽动  机组在自动平衡状态下开机、空载或运行，导叶接力器等幅或非等幅周期性快速往复位移，伴有响声，动幅大，快速高频（见图B）。其结果影响转速正常调节，负荷快速交变，严重危及电网、机组安全和稳定。一般多为电气故障（或微机软件）、液压卡阻所致。

⑤爬行机组在自动平衡状态下静态、空载或运行，调速器输入频率信号不变，接力器等幅或非等幅、周期或非周期地无规则往复位移，动幅小（约1%左右），频率小于0.5Hz(见图C)。其结果使静态指标失真，影响调节质量，改变机组转速、导叶开度及机组负荷。如控制爬行不大于0.4%，对上述影响不大，认为是允许的。它的动作无规律，多呈锯齿状，改变调节参数也无明显改善。一般多为元件加工、装配质量不佳所致。

    ⑥漂移机组在自动平衡状态下静态、空载或运行，调速器输入频率信号不变，电液转换器、飞摆、引导阀及主配压阀呈现缓慢单向或双向微小位移，偏离原有平衡位置（电液转换器控制电流不平衡或不为零），导致接力器产生位移，导叶开度改变，产生机组溜负荷或增负荷等。另外如电气调节或软件故障引起频率信号改变，亦会造成液压失去平衡，使接力器或负荷变化(见图D)。

    ⑦迟阻  机组在自动平衡状态下静态、空载或运行，机组转速或电气柜输出信号传送至液压系统，元件拒动或无输出，或动作迟缓。其结果是由于飞摆或电液转换器、引导阀、主配压阀等位移迟缓或卡阻，使接力器不动时间过长，增减负荷迟缓，开机不成功，调节时间长，甚至无法完成转速调节任务。还会造成甩负荷、机组过速和飞邃等事故，严重危及机组的安全运行。

    ⑧泄漏  调速器位于手动或自动工况，当主供油阀开启、充压力油时，液压元件或整机呈现内部串油或向外部跑、冒、滴、漏、渗油现象。其结果轻者影响外观及文明生产达标；严重时造成液压泵启动频繁，耗费电能，并引起空气侵入，造成漂移、爬行、摆动和振动。影响调节稳定性及安全运行。泄漏一般与元件铸造外壳和配合、密封质量有关。